小徑管數字焊縫探傷探頭的選擇

小徑管由于其管壁薄、管子曲率大，整個探測范圍處于超聲場的近場，探測時易產生干擾信號，且反射信號復雜，給現場正確判定缺陷帶來困難。另外，小徑管壁厚在公差范圍內正負相對變化較大，如不進行精確的壁厚測量，當根部出現缺陷時，難于定位判斷，給探傷人員帶來困難 。

小徑管焊縫超聲波探傷一直存在缺陷難以定位、定量的問題,且其壁厚在公差范圍內正負變化較大,對根部缺陷的判定較困難。因此飛泰對小徑管焊縫超聲波探傷儀進行改進。

數字焊縫探傷儀探頭的選用

數字焊縫探傷儀對小徑管焊縫探傷時，應盡可能選擇較大角度的探頭，使聲束能掃查到整個焊縫斷面，要求一次波的主聲束至少應掃查到焊縫下部占壁厚1／4的范圍。為滿足這一要求，除增大聲束入射角外，還應縮短探頭聲束人射點至探頭前沿的距離。因此，在探頭選擇上，晶片尺寸：實際檢測中一般選用6mm×6mm尺寸的探頭。探頭頻率：探頭晶片尺寸小則指向性較差，管壁薄反射雜波多，為了改善探頭指向性和提高分辨力，一般選擇較高探測頻率的探頭(5MHz)。K值：選用K3的探頭。前沿長度：由于管徑較小，探傷過程中內壁反射發散嚴重，因此二次波的靈敏度明顯低于一次波，為了盡可能保證一次波的掃查面積，應選擇前沿長度較小的探頭，實際檢測中一般選擇≤5mm。