超聲波探傷儀AVG曲線設定

超聲波探傷儀通用AVG線圖的應用

超聲波探傷儀中AVG曲線描述了距離-增益量-缺陷尺寸三者之間的關系， 它能方便地用來進行缺陷當量的計算，所以它是一種主要的缺陷定量方法。相對缺陷距離A，是以探頭近場長度N為單位來衡量的反射體距離，即A=N/S。 通用AVG線圖中以A作為橫坐標，并用常用對數刻度。 相對缺陷尺寸G，是以探頭晶片直徑D為單位來衡量的反射體直徑，即G=Φ/D。 通用AVG線圖中對應一個G就有一條相應的曲線， 相鄰G值之間的變化也是常用對數規律。 波幅增益量V（dB）表示反射聲壓相對于起始聲壓的dB值。 通用AVG線圖中以V（dB）作為縱坐標，采用十進制常用坐標。 由圖4可見，在A＜1，即近聲場內，難以據超聲反射幅度判斷缺陷當量，而在A＞1，即遠聲場，超聲回波幅度隨距離單調下降。

超聲波探傷儀實用AVG線圖的應用

實用AVG線圖是在通用AVG線圖基礎上經坐標變換得到的，它是針對某一確定的探頭晶片和探測頻率制作的，實用AVG線圖的橫坐標為反射體實際聲程讀數，以厘米或毫米作為單位；縱坐標為dB讀數，圖中每一條曲線直接表示某一相應反射體當量尺寸。 下面用圖4舉例說明實用AVG線圖用于校正探測靈敏度和確定缺陷當量的用法。 用2.5MHz、Φ20直徑探頭探測厚度為300mm的鍛鋼件， 要求大于Φ3當量缺陷不漏檢，問利用工件底面如何校正探測靈敏度？ 以此靈敏度探測時發現距探測面200mm處有一缺陷，其波高為19dB，求此缺陷當量？

工作頻率的選擇

工作頻率的選擇是由被測材料的性質和探傷要求決定的，對鑄鐵、未鍛件等可選用較低頻率，如1.25MHz；對晶粒度細的材料，如鍛鋼、拉拔鋁制件等則用2.5MHz、5MHz甚至10MHz。 工作頻率高，則探傷靈敏度高、方向性好、分辨能力強和始波寬度小等，有利于發現和評定缺陷；但頻率高，不易穿透晶粒度較粗的工件。 而工作頻率低，則分辨力也較低，但穿透力強，有利于克服材料的衰減。 一般常用工作頻率為2.5MHz和5MHz。